德兴铜矿是目前我国最大的露天在产铜矿山，拥有大量的大型采矿设备，江铜黄发明劳模创新工作室自成立之初，就承担着这些大型矿山设备的机电维护，及在攻关解决生产技术难题中，打造一支技术水平高、创新能力强的设备维护队伍的使命和重任。

工作室成立于2017年9月，由德铜第四代全国劳模、采矿场铲装工段电焊工、特级技师黄发明领衔，现有成员24人，其中省五一劳动奖章获得者3人和企业劳模7人。截至目前，工作室已累计投资302万元用于改善活动场所和软硬件设施，114平方米的室内场地分为多功能教学室、钳电焊实训室和电铲模拟操作室等功能区，室外4000平方米的电铲铲斗焊接维修场地暨“电焊工实训基地”正在建设改造当中。

工作室自成立以来，大力弘扬劳模精神，充分发挥劳模先进的示范引领作用，尤其是最近三年，聚焦技能人才培养、技术攻关、成果转化，汇聚团队智慧，解决了一大批矿山大型设备在生产过程中存在的重点、难点、关键点的瓶颈问题，也为行业发展树立了设备自主管理和人才自主培养新标杆。

完善机制，加强管理，打造规范运行“稳定器”。三年来，工作室推行了三大通用工种钳、电、焊加电铲操作的“3+1” 配置模式，并配置了机、电、采矿工程师，人员结构更加合理。建立了由1名特级技师和7名高级职称专业负责人的核心机制，分别领衔组建设备焊接工艺、电气、机械和运行等工作团队，管理更加精细。建立了领导联点挂靠机制，及时协调解决工作室相关问题，沟通更加顺畅。制订完善了工作室学习制度、培训制度、经费管理制度、成员淘汰机制、“导师带徒”奖罚激励等机制，运行更加规范。

敢为人先，攻坚克难，打造成果转化“加速器”。电铲是露天矿山采掘的主要设备。工作室敢为人先，对电铲进行了一系列的技术革新和改造，成功解决了多项电铲裂纹焊接技术难题，积极探索以状态检测、设备点检、计划维护为基础的预知维修模式，建立完善了一整套电铲管理体系，使得德铜铜厂采区电铲可开动率从2018年的86.3%提升到2021年91.51%，为矿山节约了千万元的成本。工作室还多次协助相关单位，自主成功修复多台重要采选设备的开裂变形故障，开创了多单位、同工种之间统一指挥、协同作战的良好局面。近三年，工作室7项实用型专利获国家授权，发表了11篇论文，QC课题3次获得全国有色行业优秀奖、江铜集团全员创新创效奖8项，累计为企业创造经济效益470.26万元。

搭建平台，技艺传承，打造人才成长“孵化器”。近三年，工作室搭建技术创新、技术交流平台，举办了职工技能提升培训班16期，并试运行兼岗人员培训，培训人员累计514人次，全方位打造职业匠人。2019年，工作室成员包揽江西省“天工杯”职工职业技能大赛焊工技师组和技工组的前三名；获2020年江西省“天工杯”职工职业技能大赛获装配钳工技工组第一名；获2020年全国有色班组长综合技能竞赛二、三等奖；2021年，包揽第七届全国职工职业技能大赛江西省选拔赛前三名；获2021年江西省“振兴杯”国资系统职业技能竞赛第一、第五和第九名。三年间，工作室成员徐成光、郭术何和邓先华先后被授予获江西省五一劳动奖章，10人获江西省技术能手称号，工作室成为矿山名副其实的高技能人才成长孵化器。

成绩属于过去。站在江铜集团“作示范、勇争先”新的起点，工作室将持续发挥创新驱动和示范引领作用，为矿山高质量发展贡献智慧和力量。